主要应用领域
表面装饰与美化（最核心的应用）
磨砂/毛面效果：在玻璃表面制造均匀的哑光质感，广泛应用于建筑门窗、隔断、浴室玻璃、家具玻璃、工艺品等，兼具美观和隐私保护功能。
图案与文字雕刻：通过遮挡（模板或即时贴），在玻璃上喷砂形成清晰的图案、Logo、文字等，用于装饰玻璃、礼品、奖牌、门店招牌等。
仿古效果：通过控制喷砂的力度和均匀度，制造出类似风化或冰花的特殊艺术效果。
功能性处理
去除涂层与污渍：清理玻璃表面的旧油漆、污垢或化学残留物，为重新涂装或后续处理做准备。
增加附着力：对玻璃表面进行微粗糙化处理，以增强后续丝印油墨、镀膜或其他涂层的结合力。
应力消除与毛边清理：对切割后的玻璃边缘进行轻微喷砂，可以去除微裂纹和锋利毛刺，提高边缘强度和使用安全性。
工业精密加工
仪器仪表面板：制造具有均匀漫反射表面的仪表盘、刻度盘，防止眩光，便于读数。
光学器件基板：在某些非精密光学应用中，对玻璃基板进行粗化或清洁处理。
太阳能玻璃：对光伏玻璃的边框区域进行打毛，以增强与封装材料的粘接性能。
粒度选择：
精细效果（80# - 180#）：用于要求细腻、均匀的哑光表面或精细图案雕刻。粒度越细，表面越光滑，但切削效率稍低。
常规/中度效果（46# - 80#）：最常用的范围，平衡了效率与效果，能产生标准磨砂质感。
粗犷/深度效果（16# - 36#）：用于需要快速去除材料或制造深度纹理、强烈触感的场景。但过粗的砂料可能导致玻璃表面出现肉眼可见的深坑，影响强度。
硬度与材质要求
棕刚玉硬度足以高效加工玻璃，但其铁含量是关键。低铁含量的煅烧棕刚玉或经过酸洗的精品棕刚玉是首选，因为它们能最大程度减少铁锈污染（黄斑）。
在玻璃行业，棕刚玉是制造磨砂效果和进行图案喷砂雕刻的经济高效的主力磨料。其成功应用的关键在于：
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选用高品质、低铁含量的产品。
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根据最终效果要求精确匹配粒度（通常为46#-180#）。
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严格控制喷砂压力、距离和移动速度。
对于追求极致洁白效果或对铁离子零容忍的高端艺术玻璃，可能会选择更昂贵的白刚玉、氧化铝或玻璃微珠，但棕刚玉凭借其出色的综合性能，仍然占据着最大的市场份额。
