1. 硬度高，切削力强
莫氏硬度约9.0，能高效清除金属表面的锈蚀、氧化皮、旧涂层等顽固附着物。
切削速度快，可缩短作业时间，提高生产效率。
2. 韧性好，耐用性高
耐冲击性强，颗粒在高速喷砂过程中不易破碎，可多次循环使用。
使用寿命长，相比石英砂、玻璃珠等磨料，消耗量更低，综合成本更优。
3. 化学性能稳定
耐酸碱性好，适用于不同环境下的喷砂作业。
不污染工件，喷砂后残留少，不易引入杂质，适合对清洁度要求高的表面处理。
4. 表面处理质量高
可定制粒度（通常为8目-240目），满足从粗清理到精细抛光的不同需求。
处理后的表面粗糙度均匀，能形成均匀的锚纹结构，增强涂层附着力。
5. 环保与安全性
低游离硅含量，避免喷砂过程中产生大量硅尘（矽肺病风险远低于石英砂）。
可循环利用，减少废弃物排放，符合环保要求。
6. 适用性广泛
材料兼容性广：适用于碳钢、不锈钢、铝合金、钛合金等多种金属。
--除锈、除氧化皮
--表面毛化（增加涂层附着力）
--焊缝清理
--模具清洁
--石材雕刻等
7. 经济性
虽然单价可能高于普通磨料（如矿渣、石英砂），但因其使用寿命长、效率高，长期使用成本更低。
应用场景
钢结构防腐预处理：船舶、桥梁、储罐涂装前的表面清理。
汽车制造：零部件焊接残留物清理。
铸造行业：铸件毛刺、型砂清除。
石材加工：表面哑光处理或图案雕刻。
综上，棕刚玉凭借其高效、耐用、环保、适应性强的特点，成为工业喷砂中备受青睐的磨料选择。在实际应用中，建议根据具体需求和预算，与其他磨料（如白刚玉、碳化硅、钢砂等）进行综合对比选择。
