1. 高耐火度与高温稳定性
熔点高（约2050℃），在高温下结构稳定，不易软化或变形。
高温强度大，能承受高温环境下的机械应力，适合高温窑炉内衬等苛刻条件。
2. 优异的耐磨性与抗侵蚀性
硬度高（莫氏硬度9.0），耐磨性能极强，适用于受冲刷部位（如高炉出铁沟、喷煤管等）。
化学惰性强，能抵抗熔融金属、炉渣、碱性或酸性物质的侵蚀，延长耐火材料使用寿命。
3. 良好的热震稳定性
热膨胀系数较低，导热性较好，能承受剧烈温度变化而不开裂，适合间歇性高温作业环境。
4. 高体积密度与低气孔率
致密性高，可制成低气孔率耐火制品，减少有害渗透，提升抗渗透和抗侵蚀能力。
5. 化学性质稳定
主要成分为α-Al₂O₃，在氧化还原气氛中均表现稳定，适用于多种工业炉窑环境。
6. 应用灵活，形式多样
可作为骨料、细粉或添加剂，用于制备：
定型制品（如耐火砖、透气砖、滑板等）。
不定形材料（如浇注料、捣打料、喷涂料等）。
7. 性价比优势
相比白刚玉、板状刚玉等，棕刚玉成本较低，在满足性能要求的场景中经济性更佳。
典型应用场景
钢铁行业：高炉、鱼雷罐、铁水包、电炉顶、滑板等。
有色冶金：铝电解槽、铜冶炼炉内衬。
建材行业：水泥回转窑高温带、玻璃窑炉蓄热室。
陶瓷与化工：窑具、焚烧炉耐火衬里。
局限性
含少量杂质（如SiO₂、Fe₂O₃），在超高纯要求场合（如电子行业）可能受限，但多数耐火材料应用中影响较小。
总结
棕刚玉凭借其高耐火度、强耐磨抗侵蚀、良好的热震稳定性及成本优势，成为耐火材料行业的关键原料，尤其适用于高温、磨损与化学侵蚀严重的工业环境，是许多传统耐火制品的理想选择。
