一、为什么选择棕刚玉对钢管进行喷砂?
高效清理:能快速、彻底地清除钢管表面的氧化皮、铁锈、旧漆层、焊渣等污染物。
优异的表面粗糙度(锚纹):能为后续的喷涂、涂装提供均匀、致密的锚纹结构,极大地提高涂层与钢管基体的附着力,延长涂层寿命。
硬度高、耐磨:棕刚玉的硬度高,使用寿命长,可循环使用多次,综合成本效益高。
粉尘较少:相比一些低端磨料(如石英砂),棕刚玉在喷砂过程中产生的粉尘相对较少,对环境和工人健康更友好。
不引入杂质:棕刚玉化学成分稳定,不含游离硅,喷砂后不会在钢管表面残留污染物,保证涂装质量。

| 参数 | 推荐规格 | 说明与应用场景 |
|---|---|---|
| 粒度(目数) | 16目 - 36目 | 粗粒度,用于重锈、厚氧化皮的初清理,或对表面粗糙度要求很高的场合(如重防腐)。 |
| 46目 - 60目 | 中粒度,最常用范围。适用于一般除锈、除漆,并能形成标准、理想的锚纹深度,满足大部分涂装要求。 | |
| 80目 - 100目 | 细粒度,用于轻度清理、去除薄层浮锈,或对表面光洁度有要求的精细处理。 | |
| 硬度 | ≥ 9.0 (莫氏硬度) | 棕刚玉本身硬度很高,确保其在冲击下能破碎形成新的锋利棱角,而不是被磨圆。 |
| 化学成分 | Al₂O₃ ≥ 94.5% | 氧化铝含量越高,磨料的硬度、韧性和耐用性越好。 |
二、如何选择适合的棕刚玉规格?
新钢管:主要目的是去除轧制氧化皮和提供锚纹,推荐使用 24目 - 36目。
维修旧钢管:需要清除厚锈和旧漆皮,推荐使用 16目 - 30目 进行强力清理。
涂装前处理:追求标准、均匀的锚纹,推荐使用 46目 - 60目。
三、喷砂工艺关键参数
空气压力:
压力式喷砂机:通常需要 0.5 - 0.8 MPa 的洁净、干燥的压缩空气。
压力过低,清理效率慢,粗糙度不足;压力过高,磨料破碎过快,不经济,且可能过度打击基体。
喷枪角度与距离:
角度:通常与钢管表面呈 75° - 85° 角。
距离:通常保持 150 - 300 mm。距离太近磨料易碎,太远则动能衰减,效率降低。
磨料循环使用:棕刚玉可以回收循环使用。但需要定期筛分,去除粉尘和破碎的细颗粒,以保持喷砂效率和表面质量。


