主要特点与优势
硬度高（莫氏硬度9.0，仅次于金刚石和碳化硅）
效果：能够高效地清理最坚硬的污物、涂层和锈蚀，同时对基体本身也能进行有效的切割和粗化。
韧性好、不易破碎
效果：在喷砂冲击下，颗粒不易粉碎，可多次循环使用，使用寿命长，综合成本效益高。产生的粉尘较少，改善了工作环境。
棱角锋利
效果：具有“切削”而非“锤击”的作用，能形成均匀、清洁、锚纹深度（粗糙度）理想的表面，非常有利于涂层的附着。
化学性能稳定
效果：不含游离硅，粉尘对健康危害较小。耐酸碱腐蚀，喷砂后不会对工件造成污染，适合处理不锈钢、铝合金等对清洁度要求高的金属。
堆积密度高
效果：在喷砂时动能大，冲击力强，工作效率高。
主要应用领域
棕刚玉喷砂是一种“粗活细干”的工艺，主要应用于以下场景：
表面清理与除锈
船舶维修：清除船体、甲板上的海洋生物、旧漆和锈蚀。
钢结构：桥梁、储罐、港口机械等大型钢结构在涂装前的彻底除锈（达到Sa 2.5或Sa 3级标准）。
模具清理：清除橡胶、塑料模具表面的残留物。
表面毛化与粗化
涂装前处理：为喷涂、烤漆等工艺提供均匀且附着力强的粗糙表面（锚纹效果）。
电镀、热喷涂前处理：确保镀层或喷涂涂层与基体牢固结合。
复合材料粘接前处理：对金属表面进行粗化，提高粘接强度。
表面强化与光饰
去毛刺：去除机械加工后工件表面的微小毛刺。
创造装饰效果：用于不锈钢、玻璃等材料的亚光、漫反射表面处理，具有很好的装饰性。
切割与雕刻
配合高压水射流或专用喷砂设备，用于石材、玻璃的切割和图案雕刻。
常用规格（粒度）
喷砂用棕刚玉的粒度通常用“目（Mesh）”来表示，数字越大，颗粒越细。
粗粒度 (12目 - 24目)：用于重型清理，如厚层锈蚀、混凝土拉毛，处理速度快，锚纹深。
中粒度 (36目 - 80目)：最常用的范围。适用于一般性除锈、去漆和表面毛化，平衡了效率和表面质量。
细粒度 (100目 - 220目及更细)：用于精细处理，如轻度清洁、去毛刺、获得较细腻的亚光表面。
