1. 金刚砂的特性
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材质：以铝矾土或黏土高温烧结而成，硬度适中（莫氏硬度约6-7），颗粒呈球形或多角形。
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环保性：可循环使用，粉尘少，符合环保标准（无游离二氧化硅，避免矽肺病风险）。
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耐用性：韧性较好，破碎率低，使用寿命长于部分天然磨料（如石英砂）。
2. 玻璃喷砂中的应用优势
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精细加工：适合玻璃表面哑光处理、刻蚀图案或清洁，均匀的颗粒分布可避免过度磨损。
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无划伤风险：硬度低于碳化硅等磨料，减少玻璃表面意外划伤的概率。
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低粉尘：作业环境更清洁，适合室内或精密工件加工。
3. 技术参数建议
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粒度选择：
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粗加工（去涂层、毛边）：20-40目。
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精细哑光/纹理：80-120目。
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超精细处理：150目以上。
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喷砂压力：通常0.4-0.7MPa（根据玻璃厚度调整，避免破裂）。
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设备适配：适合气压喷砂机或吸喷机，需搭配除尘系统。
4. 对比其他磨料
| 磨料类型 | 优点 | 缺点 |
|---|---|---|
| 金刚砂 | 环保、可循环、低粉尘 | 成本略高于石英砂 |
| 石英砂 | 便宜、易获取 | 粉尘大，健康风险高 |
| 棕刚玉 | 硬度高，切削力强 | 易划伤玻璃，成本高 |
| 玻璃珠 | 表面光洁度高 | 去污能力较弱 |
5. 注意事项
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干燥储存：陶粒砂吸潮后可能影响流动性，需保持干燥。
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回收利用：喷砂后可通过筛分去除杂质，重复使用3-5次（视磨损程度）。
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安全防护：即使粉尘较少，仍需佩戴防尘口罩和护目镜。
6. 适用场景
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艺术玻璃：雕刻复杂图案。
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建筑玻璃：大面积哑光处理。
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电子玻璃屏：清洁或预处理（如手机盖板）。
