1. 极高的耐火度
耐高温性能：棕刚玉的熔点高达 1850~2050℃，可长期稳定用于 1600~1800℃ 的高温环境（如钢铁、水泥窑炉），远超许多传统耐火材料（如黏土砖或硅砖）。
热稳定性：在高温下不易软化或变形，保持结构强度。
2. 优异的机械强度和耐磨性
高硬度（莫氏硬度 9.0，仅次于金刚石和碳化硅），能抵抗炉内物料、气流或熔渣的冲刷磨损，适用于高磨损区域（如高炉出铁口、回转窑内衬）。
抗压强度高（常温抗压强度可达 200MPa 以上），适合承受重载和机械应力。
3. 出色的化学稳定性
耐腐蚀性：对酸性（如SiO₂）和碱性（如CaO）熔渣均有较强抵抗能力，尤其在炼钢炉、铝电解槽等化学侵蚀严重的环境中表现优异。
抗氧化性：高温下不易与氧气、金属熔液反应，延长使用寿命。
4. 优异的热震稳定性
低热膨胀系数（约 7~8×10⁻⁶/℃），在急冷急热条件下不易开裂，适用于间歇式操作的窑炉（如热处理炉、玻璃窑）。
5. 高纯度和低杂质
Al₂O₃含量 ≥95%，杂质（如Fe₂O₃、TiO₂）少，减少高温下低熔点相生成，避免材料性能劣化。
6. 良好的导热性和绝缘性
导热系数较高（约 5~6 W/m·K），适合需要热传导的场合（如高温换热器）；也可通过调整结构用于隔热层。
7. 多样化的应用形式
可制成 定型制品（砖、板、坩埚）或 不定型材料（浇注料、捣打料），适配复杂工况（如修补炉衬、异形部位）。
8. 经济性与环保性
寿命长：减少更换频率，降低维护成本。
可回收利用：废料可破碎后重新用于耐火骨料或磨料。
典型应用场景
钢铁行业：钢包内衬、滑板、透气砖。
有色金属：铝电解槽侧壁、铜熔炼炉。
建材/化工：水泥回转窑烧成带、玻璃熔窑。
其他：焚烧炉、陶瓷窑具。
