1、亲水性显著提升
经过2000℃以上高温与中温双重煅烧，并配合焖火处理，棕刚玉微粉表面的挥发物等杂质被有效去除，亲水性可提高三倍。用于涂覆磨料时，能增加耐久性30%到50%，使磨具在使用过程中与结合剂的结合更加牢固。
2、膨胀系数小，不开裂
煅烧工艺有效消除了棕刚玉磨料的异常膨胀，避免了磨具在烧成时表面产生网状裂纹。制成的烧结磨具呈现深蓝色，无网状裂纹与锈斑，可提升加工精度与磨削效果。
3、韧性大，强度高
煅烧过程中，刚玉晶体内Ti³⁺的氧化引起晶格收缩，提高了抗压强度，同时补偿了制粒过程中的内应力，增强了磨料颗粒间的结合力。这使得磨料在应用中不爆裂、不粉化、不开裂。
4、自锐性与磨削性能优异
煅烧棕刚玉微粉在磨削过程中能够保持较好的自锐性，磨粒能够自动变锋利，从而提高磨削效率和加工质量。其磨具不仅耐用且锋利，显著提高了磨削性能和加工精度，同时还能减少粘合剂用量，进一步提升磨具整体强度。
5、硬度高、耐高温
莫氏硬度达到9+，熔点约2250℃，最高使用温度可达1900℃，耐火度超过1850℃。在高温环境下能长时间工作而不发生软化、熔化或破裂，适合制造高级耐火材料。
6、化学稳定性良好
具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗酸、碱和溶剂等腐蚀性物质的侵蚀，适用于制造化学反应器、催化剂和过滤材料等需要抵御腐蚀的设备和产品。
7、应用领域广泛
主要应用于高速强力砂带、砂布、大型切割片及巨型砂轮的制造，是生产高档固结磨具的核心原料。在耐火材料领域，用于炼铁高炉炉衬、耐火砖等，具有不爆炸、不粉化、不开裂的特点。此外，还用于冶炼稀有贵金属、特种合金、陶瓷及铸钢滑动水口，以及作为刚玉轻质砖、刚玉空心球、纤维制品等高温保温材料。
