1、耐火度高、可长期耐高温
棕刚玉耐火材料耐火度可达约1850℃，高温下不易变形或软化，适合钢铁冶炼、有色冶金、玻璃窑等长时间高温工况。
2、硬度高、耐磨耐冲刷
莫氏硬度约9，因此制成的耐火材料能有效抵抗熔融金属、炉渣、高温气流与固体颗粒的冲刷侵蚀，显著延长内衬寿命，降低更换频率。
3、化学稳定性好、耐腐蚀与抗氧化
Al₂O₃含量高、结晶以α-Al₂O₃为主，化学性质稳定，对多数酸碱盐和氧化性气氛有较好抵抗能力；高温下不易被氧化，适用于腐蚀/氧化交替的苛刻环境。
4、线膨胀系数低、热震稳定性较好
棕刚玉线膨胀系数较低，高温下体积变化小，有助于减少因热胀冷缩导致的开裂风险；在合理设计下可获得较好的抗热震性能。
5、强度高、体积密度大、骨架稳定
颗粒真密度约3.9–4.0 g/cm³，堆积密度约1.53–1.99 g/cm³，作为骨料能形成致密坚固的骨架，提高耐火材料的体积密度、常温/高温强度，增强抗外部压力与冲击能力。
6、不起爆、不粉化、不开裂
优质棕刚玉颗粒多呈球状或近球状，晶体尺寸小、韧性好，在浇注料/捣打料使用中常见的工程特点是：不起爆、不粉化、不开裂，这对铁沟浇注料、刚玉捣打料、透气砖等尤为关键。
7、颗粒形貌好、施工性能优良
粒度分布相对均匀、表面干洁、流动性好，易与结合剂/粉料混合均匀，因而可泵性、可捣打性、可浇注性较好，施工效率和质量更易控制；也易于加工成不同形状尺寸的制品。
8、致密耐蚀、可做功能内衬
质地致密、少气孔，使其在要求低渗透、抗渣渗的部位（如钢包渣线、铁沟、滑动水口等、表现突出；同时可作为耐火材料的骨料和填充料，提升整体致密度与均匀性。
