1、高硬度与耐磨性：棕刚玉砂的莫氏硬度高达9级，仅次于金刚石和碳化硅，属于超硬磨料范畴。其锋利的棱角结构能快速切入材料表面，显著提升研磨效率，适用于不锈钢、高速钢等高硬度金属的加工。同时，棕刚玉砂的耐磨性优异，在喷砂过程中能长时间保持形状和稳定性，减少因磨损导致的性能下降，从而延长使用寿命。
2、优异的自锐性：棕刚玉颗粒内部存在微裂纹，在压力作用下不断破裂形成新切削刃，避免了传统磨料易钝化的问题。这一特性使其在喷砂过程中能保持持续切削能力，减少更换频率，确保磨料在长时间使用后仍能保持较高的研磨效率和磨削精度。
3、低粉尘与环保性：棕刚玉砂的比重较高，在喷射过程中产生的粉尘较少。这不仅提高了操作人员的能见度，减少了粉尘吸入对健康的危害，还降低了环境污染，符合环保要求。此外，棕刚玉砂不含游离二氧化硅等有害物质，进一步降低了对环境的污染。
4、低损耗与成本效益：棕刚玉砂在喷砂或研磨过程中消耗量较少，颗粒对物体表面的冲击量更小，从而降低了磨料的损耗。与石榴砂等磨料相比，棕刚玉的砂耗更低，且能节省常规磨料的1/3，显著降低使用成本。
5、多材料兼容性：棕刚玉砂适用于金属（如不锈钢、合金钢、铜、铝等）和非金属（如陶瓷、玻璃、石材等）的喷涂前处理，满足不同行业的多样化需求。其应用范围涵盖除锈、防腐、去污、去氧化皮、去光饰、效果图案等多种用途，体现了其多功能性和广泛适用性。
6、表面处理质量高：棕刚玉砂喷砂后，工件表面粗糙度均匀，凹凸部分和接缝无残留物。适用于精密铸造模具的脱模处理，确保铸件表面光洁不沾砂。在玻璃加工中，棕刚玉砂还能实现磨砂、刻图案等精细效果，提升产品附加值。
7、可循环使用：棕刚玉砂具有良好的耐用性和自锐性，可重复使用多次。在失去切割能力后，棕刚玉砂还可回收应用到建筑行业，作为水泥添加料，实现资源的再利用。这不仅节约了资源，还降低了生产成本，符合可持续发展的理念。
