1、高硬度与耐磨性：棕刚玉的莫氏硬度高，仅次于金刚石和立方氮化硼，能够快速切削高硬度材料，有效去除表面毛刺和凸起。其耐磨性优异，颗粒在长时间使用中能保持形状和尺寸稳定，减少更换频率，降低生产成本。
2、耐高温与热稳定性：棕刚玉熔点高，在高温环境下仍能保持物理和化学性质的稳定，不易软化变形。适用于高速磨削、干式研磨等产生热量较高的工艺，如金属热喷涂表面的研磨和抛光。
3、化学稳定性强：棕刚玉对酸、碱等化学物质具有抵抗能力，在常温下不发生化学反应，仅在高温下与强碱缓慢反应。这种稳定性使其适用于化学腐蚀性环境，避免与工件或研磨液产生不良反应，保证工件表面质量。
4、自锐性与持续切削能力：棕刚玉颗粒在磨损过程中会不断形成新的锋利边缘，避免因钝化导致切削力下降。其粒度均匀性通过筛分和分级工艺实现，进一步提升了自锐效果，确保研磨效率的稳定性。
5、粒度分布广且均匀：棕刚玉提供从粗粒度（如F220目）到细粒度（如F1000目）的多样化产品，覆盖研磨场景的需求。粗粒度用于快速去除材料，细粒度用于精磨和抛光，满足不同加工精度的要求。
6、低粉尘与环保性：棕刚玉的比重较高，使用过程中产生的粉尘较少，改善操作环境，减少操作人员吸入的粉尘量，提高健康指标。同时，其可循环使用5-10次，失去切削能力后还可回收用于建筑行业作为水泥添加料，实现资源再利用，符合绿色生产要求。
7、高韧性与抗冲击性：棕刚玉韧性较好，颗粒在受到外力冲击时不易破碎，能够承受较大的压力和冲击力。适合高负荷、连续作业的场景，如大型机械零件的粗磨加工。
8、表面处理质量高：棕刚玉磨料能快速进入待处理表面的凹凸处，有效去除污染物。经过棕刚玉处理过的工件表面非常干净，且凹凸处和夹缝中没有嵌入物，提高了表面处理质量。
